KRAL Schraubenspindelpumpen.
Fördermenge: 5 bis 2.900 l/min.
Max. Differenzdruck: 16 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C (Bei Ausführung mit MAG Kupplung 300 °C).
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA, ATEX.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 5 bis 200 l/min.
Max. Differenzdruck: 63 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C (Bei Ausführung mit MAG Kupplung 300 °C).
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA, ATEX.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: CK: 5 bis 1.750 l/min / CL & CG: 5 bis 3.550 l/min.
Max. Differenzdruck: CK: 70 bar / CL & CG: 100 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C (Bei Ausführung mit MAG Kupplung 300 °C).
Gehäuse: Sphäroguss ENGJS-400, Stahl und Aluminium.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA, ATEX.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
API: Konstruktion nach API (CG mit Ausführung Stahlgehäuse).
Fördermenge: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 120 bar.
Max. Temperatur: +180 °C.
Viskosität: 0,2 bis 500 mm2/s.
Drehzahl: bis 4.000 min-1.
ATEX: Zone 1 & 2.
Future Fuels: Biofuels, Methanol, Ammoniak, Ethanol, LFO, HVO, FAME.
Fördermenge: 15 bis 290 l/min.
Max. Differenzdruck: 120 bar.
Viskosität: > 1 cSt.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C (Bei Ausführung mit MAG Kupplung 300 °C).
Spindeln: Stahl, nitriert.
Aufstellung: Nass und trocken.
Laufgehäuse: Sphäroguss ENGJS-400, Polymerbeschichtung.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Fördermenge: 5 bis 3.500 l/min.
Max. Differenzdruck: 100 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 300 °C.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400, Stahl und Aluminium.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA, KR.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 330 bis 17.660 l/min bzw. 20 bis 1.060 m3/h.
Max. Differenzdruck: 25 bar.
Temperaturbereich: -40 °C bis +300 °C.
Gehäuse: Sphäroguss und Stahl (geschweißt).
Spindeln: Einteilig (solid) oder mehrteilig (engineered).
Abnahmen: ABS, BV, DNV/GL, LRS, RINA, andere auf Anfrage.
ATEX: Gerätegruppe II, Gerätekategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
API: Konstruktion in Anlehnung an API 676 möglich.
Fördermenge: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 40 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Fördermenge: 5 bis 280 l/min.
Max. Differenzdruck: 40 bar.
Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C.
Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
Spindeln: Stahl, nitriert.
Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
Mit KRAL Schraubenspindelpumpen kaufen Sie zuverlässige Qualität und reduzieren Kosten für viele Jahre: durch hohe Förderleistung, wartungsarmen Betrieb, flexible Einsatzmöglichkeiten, platzsparenden Einbau und Langlebigkeit auch bei abrasiven und korrosiven Medien.
KRAL Produkte bieten maximale Flexibilität für variable Betriebsbedingungen – 70 Jahre Erfahrung in der Branche sprechen für sich.
Gute Regelbarkeit der Schraubenspindelpumpen.
KRAL Schraubenspindelpumpen bieten den Vorteil eines linearen Fördermengenprinzips. Dadurch ist eine einfache und kostengünstige Mengen-Regelung über die Motorendrehzahl möglich, sowie eine beständig hohe und kontinuierliche Förderleistung, auch wenn sich die Fördermengen und Viskositäten ändern.
Diese Kombination aus kostensparender Regelung bei gleichbleibend hoher Förderung für hoch- und niederviskose Medien ist bei Funktionsprinzipien wie etwa Kreiselpumpen nicht möglich.
Pulsationsarme Förderung von Flüssigkeiten für unterschiedliche Anwendungen.
KRAL Schraubenspindelpumpen sind selbstansaugend und fördern Flüssigkeiten besonders schonend und leise. Das Fördermedium wird nicht gequetscht, es gibt keine Druckpulse, die die Pumpe, Rohrleitung und andere Komponenten schädigen oder Vibrationen auslösen. Pumpen, wie z.B. Kolbenpumpen können aufgrund deutlich stärkerer Druckpulsationen die Pumpe, die Anlage und das Fördermedium schädigen. Die Pumpenlösungen von KRAL sind für viele verschiedene Anwendungen geeignet, bei denen ein Betrieb ohne Pulsation notwendig ist.
Schraubenspindelpumpen von KRAL bieten hohe Leistung auf kleinem Raum.
Der Platz zur Aufstellung oder Installation von selbstansaugenden Schraubenspindelpumpen ist teuer und oft knapp.
KRAL Schraubenspindelpumpen bieten im Vergleich zu Pumpenlösungen mit beispielsweise Kreiselpumpen eine hohe Förderleistung bei geringem Platzbedarf.
KRAL Schraubenspindelpumpen sind in den unterschiedlichsten Branchen vielseitig einsetzbar.
Das Pumpen von Flüssigkeiten ist eine anspruchsvolle Aufgabe. Ob schmierende Medien oder selbst wenn das Medium abrasiv ist. Bei der Auswahl und Auslegung einer selbstansaugenden Schraubenspindelpumpe müssen das Fördermedium, die Betriebsbedingungen, der Installationsort sowie Normen und Richtlinien beachtet werden. Viel Anwendungs-Wissen ist nötig, damit keine Fehler am Produkt bzw. der Lösung gemacht werden.
KRAL bietet dieses umfassende Wissen. Das Unternehmen stellt selbstansaugende Schraubenspindelpumpen bereits seit 1950 her und nutzt das jahrzehntelange Anwendungs-Know-how sowie erstklassig ausgebildete Mitarbeiter für beständige Weiterentwicklungen und Innovationen seiner Produkte.
KRAL Schraubenspindelpumpen bieten daher in vielen Situationen eindeutige Vorteile im Vergleich zu Lösungen von Wettbewerbern. Kontaktieren Sie uns. Gerne beraten wir Sie zur technisch und preislich optimalen Lösung für Ihre Zwecke.
Immer mehr Schiffe auf der ganzen Welt werden mit KRAL Schraubenspindelpumpen ausgestattet, um die neuen IMO-Vorschriften zu erfüllen.
Warum setzen so viele Unternehmen auf unsere Pumpen?
Erreichen Sie die höchste Stufe der Qualität und vermeiden Sie hohe Wartungs- und Servicekosten.
KRAL Pumpen haben im Tanklager ein großes Anwendungsgebiet. Alle Medien, neutral, basisch/sauer, aggressiv, abrasiv oder gasend, werden sicher angesaugt, dosiert und verpumpt.
Als Pumpenspezialisten stellen wir die Kernprodukte unserer Pumpmodule selbst her. Dieses Wissen unterscheidet KRAL ganz deutlich von Anlagenbauern, die nur die Verrohrung machen und nicht die Wirkung der Pumpen auf die Anlage sowie die Einflüsse der Anlage auf die Pumpen beachten.
Wir entwickeln uns kontinuierlich und produzieren jede Pumpe am Hauptsitz Lustenau in Österreich. Das ermöglicht kundenorientierte Lösungen und rasche Reaktions- und Lieferzeiten. Nutzen Sie diesen Vorteil. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.
Durch fachgerechte Montage, Inbetriebnahme und Wartung Ihrer KRAL Produkte erhöhen Sie deren Lebensdauer, minimieren die Betriebskosten und verhindern Ausfälle. Wir können Ihnen hier attraktive Gesamtpakete anbieten. Einer unserer Mitarbeiter berät Sie gern.