1Für ATEX Zonen. Für ATEX Zonen. Spalttopf mit Temperatursensor für den Einsatz in gasexplosionsgefährdeten Bereichen (ATEX Zone 1 & 2).
2Zuverlässige Abdichtung. Zuverlässige Abdichtung. Adäquate Elastomerauswahl für eine zuverlässige Abdichtung der kritischen Stellen.
3Magnetkupplung als Standard. Magnetkupplung als Standard. Hermetisch dicht dank Magnetkupplung
4Nahezu wartungsfrei. Nahezu wartungsfrei. Ausgewählte Lagerwerkstoffe und kompensierte Axialbelastung sorgen für einen wartungsfreien Betrieb über mehrere Jahre (bis zu 40.000 Betriebsstunden), trotz der geringen Schmierfähigkeit der Future Fuels.
5Korrosionsbeständige Spindeln. Korrosionsbeständige Spindeln. Spindeln aus korrosionsbeständigen Stählen mit hoher Oberflächenhärte und optimierten Gleiteigenschaften.
6Ausgeglichene Nebenspindeln. Ausgeglichene Nebenspindeln. Hydraulisch ausgeglichene Nebenspindeln für geringste Axialkräfte und geräuscharmen Lauf.
7Polymerbeschichtung. Polymerbeschichtung. Gehäusebohrung mit Polymerauskleidung für herausragende Gleiteigenschaften und geringste Reibwerte.
1234567

KRAL Schraubenspindelpumpen Baureihe F.

Die Schraubenspindelpumpe für Future Fuels.

Wenn Zukunft auf Erfahrung trifft.
In der sich ständig wandelnden Welt der Energietechnologien nehmen Zukunftskraftstoffe eine Schlüsselposition ein. Sie versprechen nicht nur eine nachhaltigere Alternative zu den herkömmlichen fossilen Brennstoffen, sondern treiben auch die Innovation und Effizienz in verschiedenen industriellen Anwendungen voran. Die KRAL Future Fuels Pumpe bietet einen hohen Wirkungsgrad für verschiedene Zukunftskraftstoffe und eine breite Anwendungspalette dank der Verwendung korrosionsbeständiger Edelstähle.

Betrieb, Werkstoffe, Zubehör.

  • Fördermengen: 5 bis 280 l/min.
  • Viskosität: 0,2 bis 500 mm2/s.
  • Drehzahl: bis 4.000 min-1.
  • Max. Differenzdruck: 120 bar.
  • Max. Temperatur: +80 °C.
  • ATEX: Zone 1 & 2.
  • Future Fuels: Biofuels, Methanol, Ammoniak, Ethanol, LFO, HVO, FAME.

KRAL Baureihe F im Überblick.

  • Alle medienberührten Teile in Edelstahl.
  • Hermetische Abdichtung mit Magnetkupplung.
  • Zugelassen für den Einsatz in ATEX Zone 1 & 2.
  • Differenzdrücke bis zu 80 bar (LFO, Biofuels) / max. 60 bar bei Methanol und bis zu 40 bar bei Ammoniak.
  • Exzellenter Wirkungsgrad.
  • Pulsations- und scherarme Förderung.
  • Nahezu lineare Förderkennlinie.
  • Sehr niedrige Geräuschemissionen.
  • Geeignet für Kraftstoffe mit Säurezahl > 0,5 mg KOH/g.
Technische Daten 15-20 32-42 55-74-85 105-118
Fördermenge 
(bei 2.900 min-1, 40 bar, 1 mm2/s)
l/min bis 25 bis 60 bis 120 bis 180
Max. Differenzdruck  bar 120 120 120 120
Max. Temperatur °C 80 80 80 80
Viskosität mm²/s >0,2 >0,2 >0,2 >0,2
Max. Drehzahl min-1 4.000 4.000 4.000 4.000
Max. Zulaufdruck bar 16 16 16 16
Back Serienpumpen inkl. 3D-Download-Paket