KRAL Doppel-Pumpstationen DKC / DLC / DS/L.
Kostengünstige Lösung für doppelte Fördermenge und höchste Betriebssicherheit.
Es gibt kritische Anwendungen, bei denen zur Sicherheit eine zweite Schraubenspindelpumpe vorgeschrieben ist. Mit KRAL Pumpstationen haben Sie eine kostengünstige und platzsparende Lösung, mit der Sie Motorenstillstand, Fertigungsunterbrechungen und Heizungsausfälle verhindern können. Auch Servicearbeiten können bei laufendem Betrieb ohne Pumpenstillstand erfolgen.
Ein weiterer Vorteil der KRAL Doppelstationen ist die Möglichkeit des Parallelbetriebs der beiden Pumpen. So kann die Fördermenge verdoppelt werden, Platzbedarf und Aufwand sind jedoch wesentlich geringer als bei Installation von zwei Einzelpumpen.
Betrieb, Werkstoff, Zubehör.
- Fördermengen: 5 bis 280 l/min.
- Max. Differenzdruck: 40 bar.
- Temperaturbereich: -20 °C bis 180 °C.
- Gehäuse: Sphäroguss EN-GJS-400.
- Spindeln: Stahl, nitriert.
- Abnahmen: ABS, BV, CCS, DNV, LRS, MRS, NK, RINA.
- ATEX: II 2 GD b/c Gruppe II, Kategorie 2.
- Heizung: Elektrisch, Medium oder Dampf.
- Dichtungsart: Gleitringdichtung Standard oder Hartstoff.
- Mit Magnetkupplung erhältlich.
Kostenreduktion durch kompakte Funktionsvielfalt.
Wenn eine zweite Schraubenspindelpumpe notwendig ist, wird schnell klar, dass der Aufwand für Konstruktion, Verrohrung und Steuerung erheblich ist. Zudem ist der Platzbedarf für einen Aufbau aus Einzelkomponenten sehr groß. Eine deutlich wirtschaftlichere Lösung stellen die KRAL Doppelstationen DKC und DLC dar. Je zwei Schraubenspindelpumpen der Baureihe K (bis 16 bar) oder der Baureihe L (bis 63 bar) sind an einem Block angebaut. Der Block integriert alle Funktionen auf kleinstem Raum und ist mit vielen Optionen erhältlich. Und: Die Fördermenge kann verdoppelt werden.
Wechselbetrieb zwischen zwei Flüssigkeiten.
Für den wechselnden Betrieb etwa zwischen Leicht- und Schwerölbetrieb muss der Betreiber bei Verwendung von KRAL Doppel-Pumpstationen keine aufwändigen Verrohrungen vornehmen. Als Option kann eine Flüssigkeitsumschaltung angebaut werden. Dabei werden KRAL Doppelstationen an zwei Rohrleitungssysteme mit unterschiedlichen Flüssigkeiten angeschlossen. Zwischen den Flüssigkeiten wird manuell, elektrisch oder pneumatisch umgeschaltet. Zur Fernüberwachung der Hebelstellung sind Endschalter erhältlich.
Service ohne Pumpenstillstand im System.
Sicherheit durch eine stets verfügbare Standby-Schraubenspindelpumpe ist der Grundgedanke der Doppelstation. So ist höchste Verfügbarkeit gewährleistet. Nach der Umschaltung ist der abgeschaltete Teil des Stationsblocks drucklos und die Schraubenspindelpumpe kann einfachst abmontiert werden. Der Schiffsmotor läuft weiter, ein Fertigungsprozess wird nicht unterbrochen, eine Heizung bleibt in Betrieb.
Einfachste Installation.
KRAL Doppelstationen mit zwei Schraubenspindelpumpen sind schnell aufgestellt und befestigt. Im einfachsten Fall müssen nur die Saug- und Druckleitung angeschlossen werden. Fertig! Die Anschlüsse für die Saug- und Druckseite sind vorne, also leicht zu erreichen. Im Unterschied zum klassischen Aufbau mit zwei einzelnen Schraubenspindelpumpen fallen bis auf den Anschluss der Saug- und Druckleitung keine Entwicklungs-, Konstruktions- und Verrohrungsarbeiten an. Das spart viel Zeit und Geld.
Vielseitige Einsatzbereiche.
KRAL Doppelstationen mit zwei Schraubenspindelpumpen sind eine wirtschaftliche und zuverlässige Lösung für alle Anwendungen, in denen eine ununterbrochene Ölversorgung gewährleistet sein muss: in der Ölfeuerungstechnik zum Fördern von Heizölen, als Ringleitungstransferpumpen und Brennerbetriebspumpen für Industriefeuerungsanlagen, in Kesselhäusern, öffentlichen Gebäuden und im Schiffsbau.
Viele nützliche Optionen.
- Heizungsvarianten zur Erwärmung hochviskoser Flüssigkeiten.
- Zweiwegeventil zum Umschalten zwischen Flüssigkeiten.
- Druckhalteventil für einen konstanten Förderdruck.
- Druckschalter zur Drucküberwachung.
- Differenzdruckanzeige zur Überwachung der Verschmutzung des Schmutzfängers.
- Temperaturmessung der Flüssigkeit.
- Leckölüberwachung.
- Sicherung der Schmutzfängerdeckel zur Vermeidung von Unfällen durch herausspritzendes Öl.
Zubehör: KRAL Präzisions-Durchflussmessgeräte.
Wartungsarbeiten ohne Anlagenstillstand.
KRAL Pumpenaggregate zeichnen sich durch die anschlussfertige, kompakte Bauweise aus. Die beiden angebauten KRAL Schraubenspindelpumpen sind selbstansaugend, fördern pulsationsarm und arbeiten leise. Die wahlweise Umschaltung von der Betriebs- auf die Reserve-Schraubenspindelpumpe kann sowohl elektrisch als auch manuell am Gerät erfolgen. Pumpenwartung und Filterreinigung sind ohne Betriebsunterbrechung Ihrer Anlage möglich.
Vorteile der KRAL Doppel-Pumpstationen.
- Zuverlässige Lösung für viele Anwendungen.
- Hohe Betriebssicherheit.
- Flüssigkeitsumschaltung ohne aufwändige Verrohrung.
- Verdoppelung der Fördermenge.
- Weniger Kosten für Konstruktion, Verrohrung und Steuerung.
- Anschlussfertige, kompakte Bauweise: 50 % weniger Platzbedarf.
- Einfache Installation.
- Service ohne Pumpenstillstand im System.
- Für verschiedene Druckbereiche, je nach Bedarf.
- Technische Daten.
Baureihe DKC.
Technische Daten 5-42 55-118 Qth (1450 min-1, 0 bar) l/min 5-43 59-119 Max. Druck Druckflansch bar K 16 16 KFT 16 Temperatur max. Fördermedium °C mit Radialdichtring NBR 80 80 mit Radialdichtring FKM 150 150 mit Gleitringdichtung Standard 150 150 mit Gleitringdichtung Hartstoff 180 180 mit Magnetkupplung Standard 180 180 mit Magnetkupplung Hochtemperatur 250 250 Viskosität mm²/s min. 2 2 max. 10.000 10.000 Max. Druck Saugflansch bar mit Radialdichtringen 6 6 mit Gleitringdichtung Standard 6 6 mit Gleitringdichtung Hartstoff 6 6 mit Magnetkupplung 16 16 Baureihe DLC.
Technische Daten 5-10 15-26 32-54 55-85 Qth (1450 min-1, 0 bar) l/min 5-10 15-26 32-58 58-84 Max. Druck Druckflansch bar 40 40 40 40 Temperatur max. Fördermedium °C mit Radialdichtring NBR 80 80 80 80 mit Radialdichtring FKM 150 150 150 150 mit Gleitringdichtung Standard 150 150 150 150 mit Gleitringdichtung Hartstoff 180 180 180 180 mit Magnetkupplung * Viskosität mm²/s min. 1,5 1,5 1,5 1,5 max. 7.000 7.000 7.000 7000 Max. Druck Saugflansch bar mit Radialdichtringen 6 6 6 6 mit Gleitringdichtung Standard 6 6 6 6 mit Gleitringdichtung Hartstoff 6 6 6 6 mit Gleitringdichtung entlastet Bauform LFI/LFT/LFW/LVI/LVT 20 20 20 20 Bauform LFM 6 6 6 6 mit Magnetkupplung * *kundenspezifisch, KRAL kontaktieren Baureihe DS/L.
Technische Daten 5-10 15-26 32-54 Qth (1450 min-1, 0 bar) l/min 5-10 15-26 32-57 Max. Druck Druckflansch bar 6 6 6 Temperatur max. Fördermedium °C mit Radialdichtring NBR 80 80 80 mit Radialdichtring FKM 150 150 150 mit Gleitringdichtung Standard 150 150 150 mit Gleitringdichtung Hartstoff 180 180 180 Viskosität mm²/s min. 1,1 1,1 1,1 max. 7.000 7.000 7.000 Max. Druck Saugflansch bar mit Radialdichtringen 0.5 0.5 0.5 mit Gleitringdichtung Standard 6 6 6 mit Gleitringdichtung Hartstoff 6 6 6 - Bauformen.Doppelstationen DKC und DLC.
Die kompakten Doppelstationen DKC und DLC bestehen aus zwei KRAL Schraubenspindelpumpen der Baureihe K bzw. L, Stationsblock, Hebeöse, saugseitigem Manometer, Schmutzfängerdeckel, druckseitigem Manometer, Hebel Umschaltventil, Entlüftungsventil, Druckanschluss und Sauganschluss. Weitere Optionen auf Anfrage.
Doppelstationen DS1, DS3, DS4.Die Doppelstationen DS1, DS3, DS4 bestehen aus zwei KRAL Schraubenspindelpumpen NE, zwei Schmutzfängern, zwei Rückschlagventilen, zwei absperrbaren Vakuummetern, Überströmventil, absperrbarem Manometer, Ölwanne und Einhebel-Umschaltung inkl. Gegenflansche. Weitere Optionen auf Anfrage.
- NPSH.
- Betriebsanleitungen.
Sie haben mehrere Möglichkeiten, die richtige Betriebsanleitung/Produktinformationsblatt zu finden:
- Setzen Sie Filter. Beginnen Sie mit dem Produkt-Filter. Bestätigen Sie die Suche mit ERGEBNISSE ANZEIGEN.
- Sie kennen die genaue Nummer der Betriebsanleitung/des Produktinformationsblattes? Dann geben Sie diese in das Feld Nr. Dokument ein.
- Sehen Sie sich zusätzlich die Instruktionsvideos an.